定径水口是连铸机上控制铸坯尺寸的关键部件，其快速更换技术可显著提高生产效率和铸坯质量。以下是详细步骤及注意事项：

       一、操作准备

       快速更换定径水口前需要先将工具及材料准备好，如螺丝刀、扳手、新定径水口及密封材料。液压或手动快速更换系统需配备专用工具（如液压驱动装置、扇形板手柄等）。另外，在更换前还需关闭水口冷却水，防止水流进入连铸机。

       二、拆卸旧水口

       使用扳手或专用工具卸下水口，避免损坏连铸机内部零件。

       三、安装新水口

       定位与固定：将新水口安装至正确位置并固定，确保密封性。

       快速更换系统（可选）

       液压驱动：按动按钮，液压装置在0.1秒内将备用新水口推至工作位，旧水口退出。

       手动更换：扳动扇形板手柄，切换至备用新水口。

       四、调整与测试

       使用直尺或卡尺测量，调整水口位置，确保水口中心线偏差小于0.1mm。确认无误后打开冷却水，观察水口工作状态。

       五、监控与记录

       在正常工作期间，检查钢水流通是否顺畅，水口有无渗漏。记录更换时间、操作人员、工具材料及水口型号等信息。

       通过规范操作流程、选用更换系统，可显著缩短定径水口更换时间，提高连铸机作业效率。建议企业加强人员培训，建立维护记录，确保生产连续性与铸坯质量。